2DDM Diamantbeschichteter Fräser für hochpräzise Graphitbearbeitung

Nahaufnahme eines 2DDM 2-Schneider Diamantbeschichteten Fräsers für die Graphitbearbeitung, der die präzise geschliffenen Nuten zeigt.

2DDM Diamantbeschichteter Fräser für hochpräzise Graphitbearbeitung - Nahaufnahme eines 2DDM 2-Schneider Diamantbeschichteten Fräsers für die Graphitbearbeitung, der die präzise geschliffenen Nuten zeigt.
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2DDM Diamantbeschichteter Fräser für hochpräzise Graphitbearbeitung

2DDM

Die 2DDM-Serie verfügt über einen 2-Schneider, der mit Diamant beschichtet ist und speziell für die hochpräzise Bearbeitung von abrasiven Materialien entwickelt wurde. Ideal für Graphit, Fiberglas und fortschrittliche Verbundwerkstoffe bietet die Diamantbeschichtung außergewöhnliche Härte, überlegene Verschleißfestigkeit und hervorragende Wärmeleitfähigkeit. Diese fortschrittliche Beschichtungstechnologie sorgt für eine erheblich verlängerte Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu herkömmlichen Fräsern, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten gesenkt werden. Die 2DDM ist die optimale Lösung für Hersteller, die saubere Schnitte, überlegene Oberflächenqualitäten und konsistente Leistung in anspruchsvollen Anwendungen wie der Elektrodenherstellung und der Fertigung von Verbundteilen suchen. Verfügbar von LV®, einem führenden Anbieter von Hartmetallwerkzeugen.

Hochleistungs-2DDM Diamantbeschichteter Fräser

Die 2DDM-Serie von LV® ist eine hochwertige 2-Schneider Diamantbeschichtete Fräse, die sorgfältig für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Graphit, Glasfaser und verschiedenen Verbundwerkstoffen entwickelt wurde. Als führender Hersteller von Hartmetall-Schneidwerkzeugen nutzt LV INTERNATIONAL CO., LTD. fortschrittliche Beschichtungstechnologie, um Werkzeuge zu liefern, die den strengen Anforderungen der modernen Fertigung gerecht werden. Die Diamantbeschichtung bietet eine Oberfläche mit außergewöhnlicher Härte, überlegener Verschleißfestigkeit und hoher Wärmeleitfähigkeit, was eine signifikant längere Werkzeuglebensdauer gewährleistet und die Gesamtkosten im Vergleich zu standardmäßigen unbeschichteten oder TiN-beschichteten Fräsern senkt.

Hauptmerkmale und Vorteile

Unsere 2DDM diamantbeschichteten Fräser bieten mehrere deutliche Vorteile für Ihre Bearbeitungsoperationen:

  • Außergewöhnliche Härte & Verschleißfestigkeit: Die Diamantbeschichtung erzeugt eine ultraharte Schneide, die der abrasiven Natur von Graphit und Verbundwerkstoffen standhält, vorzeitigen Werkzeugversagen verhindert und die Maßgenauigkeit über lange Produktionsläufe hinweg aufrechterhält.
  • Überlegene Wärmeleitfähigkeit: Leitet Wärme effizient aus dem Schneidbereich ab, was entscheidend ist, um thermische Schäden sowohl am Werkzeug als auch am Werkstück zu verhindern, insbesondere bei Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
  • Erweiterte Werkzeuglebensdauer: Die Kombination aus Härte und thermischem Management führt zu einer Werkzeuglebensdauer, die viele Male länger ist als die herkömmlicher Hartmetallfräser, wodurch die Maschinenverfügbarkeit und Produktivität maximiert wird.
  • Saubere und präzise Bearbeitung: Die scharfe, langlebige Schneide erzeugt überlegene Oberflächenqualitäten und minimiert Gratbildung, wodurch der Bedarf an nachfolgenden Bearbeitungsoperationen verringert wird.

Primäre Anwendungen

Die 2DDM-Serie ist die ideale Wahl für eine Vielzahl von Branchen und Materialien, einschließlich:

  • Graphitbearbeitung: Perfekt für die Herstellung von EDM-Elektroden, Formen und anderen hochpräzisen Graphitkomponenten.
  • Glasfaserbearbeitung: liefert saubere, delaminierungsfreie Schnitte in glasfaserverstärkten Kunststoffen (FRP).
  • Bearbeitung von Verbundmaterialien: Geeignet für kohlenstofffaserverstärkte Kunststoffe (CFRP), G10 und andere fortschrittliche Verbundmaterialien, die in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronikindustrie verwendet werden.

Produktspezifikationen

Die 2DDM-Serie ist in einer Vielzahl von Abmessungen erhältlich, um Ihren spezifischen Anwendungsbedürfnissen gerecht zu werden. Bitte beachten Sie die Tabelle unten für detaillierte Spezifikationen. Bei Sondergrößen oder OEM/ODM-Anfragen wenden Sie sich bitte an unser technisches Vertriebsteam.

Modell Durchmesser (mm) Klingenlänge (mm) Gesamtlänge (mm) Schaftdurchmesser (mm) Nuten
002004050 0,2 0,4 50 4 2
003006050 0,3 0,6 50 4 2
004008050 0,4 0,8 50 4 2
005010050 0,5 1,0 50 4 4
006012050 0,6 1,2 50 4 2
007015050 0,7 1,5 50 4 2
008020050 0,8 2,0 50 4 2
009025050 0,9 2,5 50 4 2
010032050 1,0 3,2 50 4 2
020060050 2,0 6,0 50 4 2
030090050 3,0 9,0 50 6 2
040120050 4,0 12,0 50 6 2
050150050 5,0 15,0 50 6 2
060180050 6,0 18,0 50 6 2
080240075 8.0 24.0 75 8 2
100250075 10.0 25.0 75 10 2
120250075 12,0 25.0 75 12 2

Hinweis: Modell 005010050 hat 4 Schneiden. Alle anderen Modelle haben 2 Schneiden.


2DDM Diamantbeschichteter Fräser für hochpräzise GraphitbearbeitungProfessionelle Präzisions-Hartmetallfräser und Werkzeugherstellung

LV Tool bietet 2DDM Diamantbeschichteter Fräser für hochpräzise Graphitbearbeitung für Käufer, die zuverlässige Präzisions-Hartmetallfräser und Schneidwerkzeuge in professionellen CNC-Bearbeitungsumgebungen benötigen.Dieses Produkt unterstützt Hersteller, Maschinenbauern und Werkzeugvertriebspartner, die nach stabiler Schnittleistung, genauen Abmessungen und zuverlässigen Ergebnissen bei anspruchsvollen Materialien und Produktionsbedingungen suchen.

Unsere Hartmetallwerkzeuge werden aus hochwertigen Materialien, präzisem CNC-Schleifen, Beschichtungsexpertise und ISO 9001-zertifizierter Qualitätskontrolle hergestellt. Dies hilft den Kunden, die Werkzeuglebensdauer, Oberflächenbeschaffenheit, Späneabfuhr, Schnittstabilität und Bearbeitungseffizienz in Anwendungen wie Formenbau, Automobilteilen, Luft- und Raumfahrtkomponenten, Elektronik und Präzisionsmaschinen zu verbessern.

Als taiwanesischer Hersteller mit OEM- und ODM-Unterstützung hilft LV Tool Käufern, die Produktanpassung, Standardabmessungen, individuelle Werkzeugbedarfe und langfristige Lieferanforderungen zu bewerten. Wir konzentrieren uns auf praktische Lösungen für Schneidwerkzeuge, die Ausfallzeiten reduzieren, Kosten kontrollieren und eine konsistente Produktionsqualität unterstützen.